ТПУ (термопластични полиуретан) је материјал високих{0}}перформанси који комбинује механичку чврстоћу пластике са еластичношћу гуме. Одликује их висока еластичност, отпорност на хабање, водоотпорна и прозрачна својства, отпорност на временске прилике и еко-пријатељство, ТПУ фолије се широко користе у секторима као што су тканине за одећу, индустријска заптивка, медицински потрошни материјал, унутрашњост аутомобила и електронска амбалажа. Доступни су у прилагодљивим нивоима тврдоће како би испунили различите захтеве за композитно обликовање.
Тренутно постоје три главне методе обраде ТПУ филмова:
1. Процес ливеног филма: Користи високо{1}}прецизну Т- екструзију за производњу филмова са глатком, чистом површином и уједначеном дебљином; то је пожељан избор за врхунске-водоотпорне, прозрачне филмове и композитне подлоге.
2. Процес дуваног филма: Нуди врхунску -ефикасност и високу жилавост због биаксијалног истезања; обично се користи за еластична паковања, фолије ваздушних јастука и сличне примене.
3. Процес каландирања: Погодно за дебље ТПУ плоче са одличном равношћу; често се користи за-облоге отпорне на хабање, индустријске лимове и слично.
Уобичајени проблеми и решења у вези са обрадом ТПУ филма су сажети у наставку:
1. Проблем: мехурићи ваздуха на површини филма. Узроци: ① Висок садржај влаге у ТПУ пелетима; ② Превисока температура обраде.
Решења: ① Темељно осушите сировину да бисте одржали садржај влаге испод 0,03%; ② Одговарајуће снизите температуру обраде у зонама цеви.
2. Проблем: Неотопљене честице или "рибље очи" (геласте мрље) на површини. Узроци: ① Непотпуна пластификација растопа; ② Локализована кристализација у глави калупа (присуство хладног материјала); ③ Нечистоће у сировини.
Решења: ① Повећајте температуру пластификације на одговарајући начин и користите шраф посебно дизајниран за ТПУ; ② Подигните температуру главе матрице да бисте очистили материјал, а затим је спустите на одговарајућу радну температуру; ③ Инсталирајте сито од 80–120 ока да бисте филтрирали нечистоће.
3. Проблем: Неуједначена дебљина филма. Узроци: ① Не-уједначен зазор; ② Значајне флуктуације притиска главе матрице; ③ Нестабилна брзина-извлачења. Решења: ① Калибришите зазор матрице по целој ширини; ② Користите пумпу за топљење да бисте одржали стабилан притисак; ③ Користите затворен-систем контроле брзине да бисте обезбедили константну брзину{6}}извлачења.
4. Уобичајени проблем: Површинске струјне линије или пруге. Анализа узрока: ① Мртве зоне са нагомилавањем материјала у каналу струјања матрице; ② Неправилна температура главе матрице; ③ Прекомерни садржај влаге у сировини.
Решења: ① Раставите и очистите заостали материјал из канала протока матрице или очистите канал подизањем температуре; ② Подесите температуру главе матрице на одговарајући опсег; ③ Темељно осушите сировину (укључујући било коју мастербатцх или поновно млевење).
5. Уобичајени проблем: жуте/црне нечистоће или црне мрље. Анализа узрока: ① Наслаге карбонизованог материјала на глави завртња или матрице; ② Превисока температура обраде која узрокује локализовано термичко распадање ТПУ-а; ③ Контаминација страним нечистоћама.
Решења: ① Редовно чистите цев, завртањ и главу матрице; ② Смањите температуру обраде на одговарајући начин како бисте спречили локализовано прегревање; ③ Прегледајте паковање сировина пре отварања и примените мере за спречавање{0}}прашине током процеса храњења.
6. Уобичајени проблем: зачепљење екрана. Узроци: ① Прекомерне нечистоће у сировинама се брзо акумулирају на површини екрана; ② Величина мреже сита је сувише фина, што преоптерећује капацитет филтрације по јединици површине; ③ Локализоване ниске температуре топљења стварају грудве високог{2}}вискозитета које брзо зачепљују мрежу; ④ Чврсте карбонизоване честице које настају услед термичке деградације брзо блокирају екран. Решења: ① Побољшати предтретман сировина; ако користите поновно млевење, минимизирајте или елиминишите материјал са високим садржајем нечистоћа; ② Изаберите одговарајућу комбинацију сита (40–120 ока) на основу својстава материјала да бисте избегли претерано фину мрежу; ③ Подесите температуру цеви и калупа да бисте обезбедили уједначену пластификацију растопа и елиминисали локализовану ниску -температуру, висок- топљење; ④ Благо снизите температуру обраде да бисте смањили деградацију материјала; одмах замените екран ако притисак премаши нормалне нивое за 15%.
7. Уобичајени проблем: груба, досадна површина филма. Узроци: ① Недовољна температура пластификације; ② Ниска температура главе матрице; ③ Неправилна брзина хлађења. Решења: ① Повећати температуру пластификације; ② Повећајте температуру главе матрице да бисте осигурали течност талине; ③ Подесите температуру расхладне воде на одговарајући ниво.
8. Уобичајени проблем: блокирање филма (залепљивање) током намотавања. Узроци: ① Превисока температура топљења на излазу из калупа; ② Неадекватно хлађење и постављање филма.
Решења: ① Смањите температуру топљења на излазу из калупа; ② Побољшајте ефикасност хлађења расхладне ролне; ③ Додајте одговарајућу пропорцију ТПУ{0}}специфичног анти-агенса.
Наставиће се...
Иантаи Лео Нев Материалс нуди високо{0}}квалитетне ТПУ филмове по разумним ценама. Поздрављамо ваше упите и поруџбине!
Контакт: Мр. Лее
ТЕЛ:+86-13105269750 (вхатсапп)
ТЕЛ:+86-15552263991 (вецхат)